凝縮熱伝達

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凝縮熱伝達(ぎょうしゅくねつでんたつ)とは、伝熱現象のうち、低温の固体表面で蒸気凝縮を伴うものである。自然対流や強制対流による伝熱よりも熱伝達率が高くなるため、熱交換器など工業的に広く利用されている。

分類

膜状凝縮
凝縮液が固体面上に薄膜状に広がり、重力によって連続的に流れるもの。液膜の厚さなどの状態が熱抵抗の大きさを支配し、鉛直面に水の膜ができる場合熱伝達率は3テンプレート:E W/(m2 K)程度かそれ以下となる[1]
滴状凝縮
固体面上に液滴の形で付着し、合体を伴いながら滴の形のまま流れるもの。熱伝達率は高く、鉛直面に水の滴ができる場合、熱伝達率は3テンプレート:E W/(m2 K)程度かそれ以下となる[1]。そのため伝熱促進の点から望ましい形態であるが、滴状凝縮を長時間持続させることは一般に困難で、時間が経つと膜状凝縮に移行してしまうことが多い[2]

ヌセルトの水膜理論

膜状凝縮の理論的解析には、ヌセルトの水膜理論(1916)が知られている。実際の熱伝達率は理論値より高くなることが多いが、この理論は良い近似を与える。

この理論では以下の仮定を置くことで現象をモデル化している[2]

  • 冷却面温度テンプレート:Math は一定
  • 気液界面の液温は飽和蒸気温度テンプレート:Math で一定
  • 冷却面は平滑、気液界面も滑らか(波立ったりしない)
  • 液膜は通常薄いことから、凝縮液膜内の流れは層流
  • 液膜内の対流熱伝達は無視し、熱は熱伝導のみで伝わる
  • 蒸気流速は小さく、気液界面にせん断力は作用しない
  • 蒸気は純粋の乾き飽和蒸気
  • 物性値は一定

鉛直な冷却面状で蒸気が凝縮し、液膜ができる状況を考える。液膜発生点を起点に、冷却面に平行下向きにx軸を、それに垂直にy軸を取る。位置テンプレート:Math における液膜厚さテンプレート:Math は次で表される。

δx=(4HPrGrx)1/4

ただし、右辺の各無次元数

であり、

である。

位置テンプレート:Math における局所熱伝達率と、液膜上端からテンプレート:Math までの平均熱伝達率はヌセルト数の形で次のように表される。

Nux=0.707(PrGrxH)1/4,Numean=0.943(PrGrxH)1/4

また、水力直径テンプレート:Math と平均流速テンプレート:Math で定義される膜レイノルズ数

Reδ:=4δumeanν

を用いると、平均熱伝達率テンプレート:Math は次式で表される[1][3]

hmean(ν2/g)1/3λ=1.47Reδ1/3

ここで左辺は凝縮数と呼ばれる無次元数である。

冷却面が鉛直から角度テンプレート:Math だけ傾いている場合は、以上の議論のうち重力加速度テンプレート:Mathテンプレート:Math に置き換えればよい。

凝縮液密度テンプレート:Math が蒸気密度テンプレート:Math より十分大きい場合、グラスホフ数は次のガリレイ数に置き換えることができる。

Gax:=gx3ν2

乱流膜状凝縮

膜レイノルズ数が50程度以上になると、膜の表面にさざ波が生じ、熱伝達率は高くなる[1]

hmean(ν2/g)1/3λ=1.77Reδ0.218(ν2gla3)0.046

ただし

la:=σg(ρlρv)

は長さの次元をもつパラメータで、テンプレート:Math表面張力である。

膜レイノルズ数が1800以上[2]、またはテンプレート:Math [1]に達すると乱流に遷移すると言われている。乱流液膜の場合、層流とは逆に膜厚の増加に伴い平均熱伝達率は上昇する。実験式として以下がある。

  • hm(ν2/g)1/3λ=0.0077Rel0.4[2]
  • 一様熱流束冷却面上の、一部に乱流液膜を含む膜状凝縮において hm(ν2/g)1/3λ=0.035Reδ1/6Pr3/5[1][3]

滴状凝縮

滴状凝縮は膜状凝縮より高い伝熱性能が得られるが、現象が複雑であるため研究は発展途上であり、熱伝達率の整理式もまだ得られていない。

脚注

テンプレート:Reflist